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如果噴碼機噴印內(nèi)容沒有充分干燥、固化或固定到電線絕緣層或電纜套管的表面，那么在將產(chǎn)品纏繞到線軸上時，油墨可能會轉移到鄰近區(qū)域。這些“重影”會降低產(chǎn)品的感知質量，但是這種情況是完全可以預防的。哪些因素導致了油墨轉移?山東噴碼機廠家分析了以下四大因素會導致噴碼機產(chǎn)生油墨轉移并加劇其嚴重程度：

哪些因素會導致噴碼機油墨轉移？

1、高溫

即使在水浴冷卻后，纏繞在線軸上的電纜及其他擠壓產(chǎn)品的溫度通常還有 40°C 或更高。這種持續(xù)的熱量和壓力可能會導致產(chǎn)生大量油墨轉移。

2、增塑劑

一種被稱為增塑劑的化學添加劑經(jīng)常被用來增強套管材料的性能，包括zui終產(chǎn)品的彈性和耐久性。增塑劑也可能是腐蝕性油墨溶劑，會妨礙噴碼，尤其是在過量的增塑劑揮發(fā)之前或通過以其他方式去除之前。有些制造商先將產(chǎn)品纏繞在大線軸上，使其充分冷卻后，再展開電線或電纜進行噴碼，之后再將其重新纏繞在小線軸上，便于分發(fā)到市場。即使在這種情況下，增塑劑仍有可能轉移到表面，造成噴碼機比較嚴重的粘附問題。

3、油墨未完全固化

雖然噴碼機大多數(shù)編碼油墨能夠很快干燥到可立即觸摸，但可能并未及時完全固化，所以不能避免油墨轉移。

4、壓力

如果不需要在拉伸狀態(tài)下將電線或電纜纏繞到線軸上，那么前述因素都不成問題。 拉伸產(chǎn)生的壓力使未完全粘附的油墨很容易便轉移到線軸中相鄰的表面上。